A fabricação do espelho divide-se em três etapas:
desbastamento,
esmerilhamento e
polimento. Na primeira, o desbastamento, por intermédio da aplicação dos abrasivos de graus cada vez maiores e a aplicação de força do bloco principal com a ferramenta, obtêm-se a concavidade do espelho.

Desbastamento com o uso de abrasivos
Na segunda etapa – esmerilhagem – aperfeiçoa-se gradualmente a superfície côncava para a terceira etapa – o polimento – utilizar o ruge, que torna o espelho uma superfície absolutamente regular e de forma parabólica. A fim de executar essas duas etapas a contento, é necessário conhecer perfeitamente as operações e os movimentos a serem desenvolvidos. O principiante deve verificar todo seu equipamento, estudar a teoria dos três movimentos da fabricação e, logo em seguida, colocar o conhecimento em pratica. Esse processo não somente contribuirá para uma melhor compreensão e apreciação do trabalho, como também encurtará as horas de trabalho necessárias à produção de um espelho de boa qualidade.
Um dos discos de vidro irá se transformar no espelho côncavo, o outro será usado como ferramenta na fabricação do primeiro. De agora em diante, vamos chamar um disco de vidro sempre de ferramenta e o outro de espelho.

A ferramenta deve ser fixada à superfície de trabalho, ou seja, em uma plataforma, por meio de três presilhas de madeira, para que não se desloque. A aplicação, durante alguns minutos, de uma pedra de esmeril molhada na borda superior da ferramenta e na face do espelho afastará o perigo de estilhaçamento dos discos de vidro durante as operações sucessivas. A colocação do espelho sobre a ferramenta deve ter ser centro a 1 cm do bordo da ferramenta.

A verificação da limpeza do local e a organização dos processos se faz necessária afim de evitar erro na ordem de executamento.